某光伏 TOPCon 电池片工厂超纯水工程（18.25MΩ・cm）

项目背景

需求

• 产水规模：40m³/h，24h 不间断供水

• 水质标准：电阻率 18.25MΩ・cm（25℃），符合 GB/T 11446.1 EW-I 级与 ASTM Type E-1.3 标准

• 自动化：PLC + 在线仪表，无人值守，智能预警与自动清洗

• 稳定性：膜元件寿命≥3 年，年故障率＜1%，水质波动＜±0.05MΩ・cm

• 回用：浓水回收率≥75%，降低排水与取水成本

工艺方案（溢泰定制 “预处理 + 双级 RO+EDI + 抛光混床 + 氮气密封”）

设备配置（溢泰全不锈钢 + 进口膜件）

1. 预处理：全自动石英砂 / 活性炭过滤器（316L 衬胶），去除悬浮物、胶体、有机物、余氯

2. 双级 RO：一级 RO（脱盐率≥98%）、二级 RO（脱盐率≥99%），海德能抗污染膜，回收率 75%–80%

3. EDI：溢泰定制连续电除盐模块，深度脱盐，产水电阻率 15–17MΩ・cm

4. 抛光混床：核级高纯树脂，终端精制，稳定 18.25MΩ・cm

5. 终端保护：0.22μm 除菌过滤器 + 氮气密封，杜绝微生物与二次污染

6. 控制系统：溢泰智能水务平台，实时监测电阻率、TOC、金属离子、流量、压力，远程运维

7. 管路材质：316L 卫生级抛光管，UHP 超纯管路标准，无析出污染

运行效果

• 产水水质：稳定 18.25MΩ・cm，TOC＜2.8ppb，金属离子＜0.08ppb，满足 TOPCon 电池片制程

• 运行成本：吨水耗电≤2.1kWh，药耗≤0.28 元，较传统工艺降低 20%

• 稳定性：连续运行 30 个月无故障，膜元件性能衰减＜4%

• 回用价值：浓水回用至冷却与预处理冲洗，回用率 79%，年节水 27 万 m³

客户价值

• 保障硅片表面洁净度，电池片转换效率提升 0.3%，良品率达 99.8%

• 全自动运行，减少人工 75%，运维成本降低 45%

• 绿色低碳，符合光伏行业 “零碳工厂” 认证要求